AUTOMOTIVE

Jesteśmy dostawcą części toczonych i frezowanych do firm Tier 1 z branży motoryzacyjnej. Idealnie dobrany park maszynowy, zoptymalizowana technologia, skupienie na szczegółach, ciągłe doskonalenie i najlepsza załoga to są według nas kluczowe czynniki przy seryjnej produkcji dla przemysłu motoryzacyjnego. 

Produkcja części dla przemysłu motoryzacyjnego odbywa się u nas w dedykowanej hali.

Produkujemy na zautomatyzowanych maszynach, w pełni przygotowanych  pod produkcję części dla branży Automotive: 

• siedem poziomych tokarek dwuosiowych WIA L300 z zakresem roboczym ø 280 i L= 500
• cztery pionowe tokarki EMAG z zakresem roboczym ø 115 i L= 250
• cztery poziome, dwuosiowe tokarki HIT200  z zakresem roboczym ø 220 i L= 500
• dwa wzdłużne automaty tokarskie posiadające 6 metrowe podajniki pręta

Wszystkie gniazda są w pełni zautomatyzowane i posiadają 100% pomiar parametrów krytycznych wykonywanych części. 

Posiadamy również wysokiej klasy przemysłowe myjnie do części. 

Części pakujemy wedle życzenia klienta i możemy dostarczać do zakładów na terenie całej Europy. 

Obecnie na hali Automotive produkowane są trzy grupy produktów elementów przeniesienia napędu:

• Osie – w zakresie L=680 ø max 38 wykonywane z pręta łuszczonego L=6m
• Korpusy przegubu wykonywane z odkuwki
• Trzonki Stubshaft – elementy łączeniowe wału napędowego również wykonywane z odkuwki

Jesteśmy przygotowani również do obróbki innych materiałów. Posiadamy ugruntowane, wieloletnie doświadczenie w toczeniu i frezowaniu stali, stali nierdzewnych, aluminium, miedzi, mosiądzu, tworzyw sztucznych.

Do zapewnienia wymaganej jakości posiadamy następujące urządzenia pomiarowe:

• Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel z zakresem roboczym 650 x 1000 x 500 mm i rozdzielczością 0,0001mm
• Optyczny skaner do elementów obrotowo-symetrycznych Opticline C914 z zakresem roboczym: średnica 0,2-140mm, długość 900mm i rozdzielczością 0,0001mm
• Optyczne urządzenie pomiarowe VICI MTL ERAGON 500 z zakresem roboczym: średnica 120mm, długość 500mm i rozdzielczością 0,0001mm
• Optyczne urządzenie pomiarowe VICI MTL z zakresem roboczym: średnica      60mm, długość 300mm i rozdzielczością 0,0001mm:
• Chropowatościomierz Mahr XR20
• Konturograf Mahr XC20
• Spektrometr Spectrotest TXC03

Posiadamy 35 letnie doświadczenie w obróbce metali. Części do branży automotive dostarczamy od początku działalności firmy. Od 6 lat produkcja dla przemysłu motoryzacyjnego odbywa się w dedykowanej hali. Posiadamy bardzo duże doświadczenie w produkcji elementów przeniesienia napędu, toczeniu odkuwek i toczeniu z pręta. Dla branży automotive wykonujemy również usługę frezowania bloków do układów hydraulicznych.

Wolumen roczny ponad. 3.000.000 części.

	Realizujemy procesy w oparciu o System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016.
	Spełniamy wszystkie wymagane standardy w całym cyklu produkcyjnym.
	Planujemy jakość wyrobów metodologią APQP. Bardzo ważna jest dla nas praca zespołowa i umiejętna identyfikacja ryzyk w ramach realizacji produkcji.
	Wykorzystujemy w tym celu metodę FMEA i przygotowujemy plany kontroli. Każdy operator jest świadomy zakresu swoich działań określonych w Instrukcji Pracy Standardowej oraz w instrukcjach TPM współpracując w ten sposób z Działem Utrzymania Ruchu. Wykorzystujemy nowoczesne systemy informatyczne wspierające nadzór nad produkcją, nasze SPC jest w pełni zintegrowane z maszynami pomiarowymi (przy wsparciu SNAP SPC) a kalibracja narzędzi pomiarowych opiera się na wykorzystaniu systemu SNAP EWP.
	Monitorujemy skuteczność kierowania się tą filozofią za pomocą wskaźników, m.in. OEE, OTD oraz PPM.
	Zarządzamy i pracujemy zgodnie z filozofią Lean Manufacturing mając na celu ciągłą poprawę efektywności, redukcję kosztów, skrócenie czasu realizacji zleceń oraz usprawnienie przepływu poprzez eliminację marnotrawstw.

Wolumen roczny ponad. 3.000.000 części.

 Realizujemy procesy w oparciu o System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016

Spełniamy wszystkie wymagane standardy w całym cyklu produkcyjnym.

Planujemy jakość wyrobów metodologią APQP. Bardzo ważna jest dla nas praca zespołowa i umiejętna identyfikacja ryzyk w ramach realizacji produkcji.

Wykorzystujemy w tym celu metodę FMEA i przygotowujemy plany kontroli. Każdy operator jest świadomy zakresu swoich działań określonych w Instrukcji Pracy Standardowej oraz w instrukcjach TPM współpracując w ten sposób z Działem Utrzymania Ruchu. Wykorzystujemy nowoczesne systemy informatyczne wspierające nadzór nad produkcją, nasze SPC jest w pełni zintegrowane z maszynami pomiarowymi (przy wsparciu SNAP SPC) a kalibracja narzędzi pomiarowych opiera się na wykorzystaniu systemu SNAP EWP.

Monitorujemy skuteczność kierowania się tą filozofią za pomocą wskaźników, m.in. OEE, OTD oraz PPM.

Zarządzamy i pracujemy zgodnie z filozofią Lean Manufacturing mając na celu ciągłą poprawę efektywności, redukcję kosztów, skrócenie czasu realizacji zleceń oraz usprawnienie przepływu poprzez eliminację marnotrawstw.

Oferujemy:

• Doświadczenie w przygotowaniu procesu. Wiemy, że w produkcji dla automotive liczy się każda sekunda cyklu, a zapewnienie zerowych braków to warunek konieczny. Mając to na uwadze odpowiednio tworzymy nasz proces produkcyjny
• Optymalne obrabiarki pod proces. Produkcja seryjna wymaga zastosowania wydajnego sprzętu. Produkcję realizujemy więc na maszynach zautomatyzowanych lub z podwójnymi stołami, aby zapewnić jej jak najwyższą wydajność. Często w przypadku nowych projektów inwestujemy w nowe obrabiarki aby zapewnić najwyższą ekonomiczność projektu i móc zagwarantować odpowiednie moce produkcyjne. 
• Doświadczenie operatorów. Nienaganną jakość w każdym szczególe zapewniają nasi operatorzy. Również oni dobrze znają wymagania stawiane produkowanych częściom
• Precyzję wykonywanych pomiarów. Wiemy, że zapewnienie odpowiedniej jakości musi być potwierdzone najbardziej dokładnymi pomiarami. 

Nasze podejście:

• Inteligentnie dobieramy strategie obróbki minimalizujące nakład pracy – przede wszystkim automatyzujemy proces
• Wykorzystujemy najnowocześniejszy sprzęt, aby produkować szybko i stabilnie
• Działamy wg IATF 16949 bo standaryzacja i zapewnienie jakości to podstawa organizacji efektywnej produkcji
• Ciągle doskonalimy nasze procesy w oparciu o metody filozofii LEAN, jesteśmy nakierowani na progres, dzięki czemu możemy jeszcze lepiej obsługiwać Klientów.